_{鄭州新利耐磨材料有限公司成立于20多年前，是一家專注于生產噴砂拋光研磨材料和精細微粉的企業，目前在職員工共計58人，研發部門有5人，擁有15年以上磨料磨具行業經驗。公司擁有2個生產廠區，年產3000噸微粉和10000噸粒度砂。我們是行業內率先將微粉原晶粒度做到標準0.3um，可達到納米級的超精研磨和拋光的領先者。生產上有5臺固定冶煉爐，3條粒度砂生產線和3條超細微粉生產線，生產線達到半自動化。實驗室有2臺歐美克電阻和激光粒度檢測儀等檢測儀器。}

_{公司專業生產白剛玉砂，白剛玉微粉，氧化鋁粉，綠碳化硅微粉和氧化鋯砂，廣泛應用于半導體、五金、機械、電子、玻璃、涂料等行業的噴砂和研磨，鏡面拋光粉可以替代部分進口產品。我們一直堅持創新，規范化、精細化生產，讓每一個客戶都能用上質量穩定、價格優惠的產品是我們一貫的目標！}

_{公司優勢：}

_{1、擁有自己的冶煉爐，可以從源頭控制原料質量;}

_{2、目前最細的顆粒可以做到標準的0.3um;}

_{3、10um以細的單一粒度可以提高生產比例，目前單一粒度產能達到25-30噸左右;}

_{4、能在10-15天之內根據客戶的需求調整出來所需要的正常標準范圍之內的粒度分布;}

_{5、能夠最大限度的降低黃色、橙色天氣預警對生產造成的影響。}

_{公司擁有一批先進的生產設備和技術，可以生產高品質、高性能的耐磨材料產品，同時也能夠根據客戶的需求進行定制生產，滿足客戶的特殊需求。鄭州新利耐磨材料有限公司的生產線具有先進設備、高效流程、完善品控、多元化生產和綠色環保等優勢，為公司提供了強大的生產保障和市場競爭力。}

_{1、先進的設備}

_{公司引進了一系列國際先進的生產設備和技術，如自動化生產線、智能化制造系統、CAD/CAM等軟件，確保產品的質量和生產效率。}

_{2、高效的生產流程}

_{公司在生產流程上進行了精細化的規劃和優化，采用模塊化生產和物料流自動化控制等手段，實現快速生產和減少浪費。}

_{3、良好的品控體系}

_{公司擁有完善的品質管理體系和品控流程，嚴格按照ISO 9001質量管理體系標準執行，保障產品的品質和穩定性。}

_{4、多元化的生產能力}

_{公司具有多元化的生產能力，能夠生產多種規格、型號和用途的耐磨材料產品，能夠滿足客戶的不同需求和應用場景。}

_{5、綠色環保生產}

_{公司積極推進綠色環保生產，采用清潔能源和環保材料，實現能源消耗，減少污染物排放，達到友好環境的生產目的。}